Henkel lanserar AQUENCE™ som gällande märkesnamn för den innovativa ytbeläggningsteknologin med självverkande utfällning. Den här vattenbaserade teknologin satte nyligen en ny standard inom branschen genom att konkurrera ut konventionell förbehandling av metall och elektrodopplackering till förmån för ett komplett fordonskarosseri.

Ytbeläggningsteknologin Aquence™, som tidigare marknadsfördes under namnet Autophoretic®, är en kemisk ytbeläggning som används i en process där en organisk polymerisk emulsion utfälls på ytan av ett rent metallunderlag. Metoden är känd som ”den enkla lösningen” eftersom den innehåller färre och mindre komplicerade steg av lackeringsprocessen.

Exempel ur vårt utmärkta Aquence-sortiment
Henkels ytbeläggning Autophoretic 866 är arbetshästen världen över i Aquence-serien. I jämförelse med traditionella ytbeläggningsprocesser ger den här PVDC-baserade ytbeläggningen ett överlägset skydd samtidigt som den sänker utrymmeskraven för appliceringsutrustningen med upp till 40 procent, minskar energiförbrukningen för processen, eliminerar utsläppen av tungmetallavfall och lättflyktiga organiska föreningar samt förbättrar korrosionsskyddet genomgående.

Henkels Aquence 925G är ett nytillkommet tillskott i produktsortimentet. Ytbeläggningen Aquence 925G tillhandahåller alla funktionsmässiga fördelar hos en ytbeläggning med självverkande utfällning av epoxy-akrylisk uretan med en tunnare underlagsbestrykning för täckfärg med pulverlackering eller flytande färg. Några användningsområden är metalldelar med järn eller strukturer som kräver ett omfattande cykliskt korrosionsskydd, värmestabilitet och goda täckfärgs¬egenskaper. Tack vare egenskaperna i Aquence 925G som ger ett tunnare första lager av färgen och en exakt tjocklek på filmen blir färgåtgången mindre och det är lättare att applicera täckfärgen.

Henkels ytbeläggning Aquence 930™ är en nyhet för 2008 som ger ett bättre korrosionsskydd för krävande användningsområden som fordonsramar och chassidetaljer. Aquence 930 har genomgått över 1 000 timmars neutrala saltspraytester och resultaten liknar de från cykliska korrosionstester med katodisk elektrodopplackering och förbehandlingar med zinkfosfat hos fordonstillverkare. Ytbeläggningen med epoxy-akrylisk uretan har enastående värmestabilitet, täckfärgs¬egenskaper och flexibilitet. Dess miljömässiga påverkan är mycket låg och blir ännu bättre tack vare lägre utsläpp av lättflyktiga organiska föreningar och farliga luftföroreningar.